高压聚氨酯喷涂机工作原理

  高压聚氨酯喷涂机主要由设备主机、管道、喷枪、搅拌增压输送系统及机体组合而成。其利用高压柱塞隔膜复合泵将涂料增压至3000PSI（210kg/cm），通过高压管道输送到喷枪，由喷嘴释放压力形成雾化，从而在墙体表面形成致密涂层。

高压聚氨酯喷涂机能使涂料聚氨酯深入喷涂物体空隙，使涂层和表面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命，高压聚氨酯喷涂机喷枪并可深入拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位，可以节省不少材料。该设备可喷涂聚氨酯、也可以喷涂聚脲材料、水性材料等，解决了传统施工质量不合格的问题，喷涂效果平整、光滑、致密、无刷痕滚痕及颗粒，可用于建筑内外墙保温、金属零部件表面防腐、钢结构、屋面保温防水等部位及家装工程的施工。

  高压聚氨酯喷涂机使用方法

施工主要分四个步骤，环境基层处理→材料调试→设备喷涂→施工验收。

（1）基层处理：将凹凸不平的墙面表面浮砂、溅沫及砂浆流痕等影响施工的杂质处理补平，并满足垂直度、平整度要求。

（2）材料调试：设备调试：喷涂材料须按要求及配比研磨搅拌均匀，初次使用高压聚氨酯喷涂机，聚氨酯须先行调稀，喷涂两三次之后，可适当调稠。

（3）设备调试：先打开排空气阀，减小调压阀，启动电机开关，适当调整增压，并关闭空气阀，确保回流管没有水流出后，可调节压力开枪喷涂。

（4）施工验收：注意喷枪与墙面的距离大概800-1000mm即可，走枪速度均匀，喷涂第一遍速度需慢，喷涂厚一些，第二遍喷涂距离稍远并收光。最后实行高压聚氨酯喷涂机施工验收